Odoo ERP - MRP
Odoo Manufacturing ayuda a los fabricantes, especialmente a aquellos que operan en un entorno de modo diferente (proceso, discreto, repetitivo, etc.): diseñar, fabricar y distribuir productos de manera oportuna; utilizar procesos apropiados que optimicen los recursos; material, maquinaria, herramientas, etc. y satisfacer las expectativas de calidad y entrega.
Odoo Manufacturing ayuda a los fabricantes, especialmente a aquellos que operan en un entorno de modo diferente (proceso, discreto, repetitivo, etc.): diseñar, fabricar y distribuir productos de manera oportuna; utilizar procesos apropiados que optimicen los recursos; material, maquinaria, herramientas, etc. y satisfacer las expectativas de calidad y entrega.
Gestión de la fabricación en Odoo
Integre los recursos de fabricación para mejorar su eficiencia y naturaleza competitiva.
Integre los recursos de fabricación para mejorar su eficiencia y naturaleza competitiva.
Es útil para categorizar los datos, lo que a su vez ayuda en la gestión eficaz de los productos. Permite un procesamiento rápido a través de diferentes funciones a través de las cuales puede completar el flujo de un extremo a otro.
Utilizar todas las instalaciones y recursos potenciales para realizar una transición eficaz del flujo de fabricación en el taller.
Control avanzado del taller con el uso de escaneo a través de viajero, etiquetas y matriz de eficiencia
Administre el WIP, los artículos semiacabados sin mucha molestia, también realice un seguimiento del inventario y los costos relacionados con las operaciones como individuos o todos a la vez.
Vista de pájaro a través de MPS y pronóstico para administrar y utilizar de manera efectiva la capacidad y las proyecciones
Planificación de la producción basada en MPS en todo el flujo que reducirá la toma de decisiones en el piso
Administrar los procesos MTS o MTO o Ensamblar para pedido dentro del sistema que administran de manera eficiente los niveles de inventario
Programa maestro de producción
El módulo Programa maestro de producción está diseñado para ayudar a los fabricantes a desarrollar un programa alcanzable mientras equilibra las restricciones internas y los recursos limitados y logra una planificación y programación avanzadas. MPS for Make to Stock permite programar la producción contra stock. MPS equilibra la capacidad de la máquina y reconoce la mano de obra para desarrollar un plan de acción realista para mover la producción a través de varios pasos operativos. El beneficio para el usuario es que los programas generados son realistas y alcanzables en la planta porque las limitaciones de producción en la planta se consideran y modelan.
Después de seleccionar la orden de venta, la fecha de inicio y la fecha de entrega se completan automáticamente.
La fecha de inicio se puede cambiar para que la fecha de entrega cambie en consecuencia.
Realice un seguimiento de cada pedido de venta a través de cada paso de ruta respectivo y sepa dónde debe estar cada pieza en un momento determinado.
Programar pedidos (es decir, pasos de fabricación) solo cuando haya recursos disponibles.
Tiempo de trabajo detallado para centros de trabajo.
Consideración del mantenimiento preventivo (ausencia de recursos) y otros tiempos de inactividad de la máquina en la programación.
Se puede programar para cualquier mes.
La selección de enrutamiento se proporciona en el momento de la generación .del programa.
Se pueden generar y modificar varios horarios provisionales antes de congelarlos.
Se pueden programar varios productos en un plan de programación.
MPS -Hacer bajo pedido
El módulo Programa maestro de producción está diseñado para ayudar a los fabricantes a desarrollar un programa alcanzable mientras equilibra las restricciones internas y los recursos limitados y logra una planificación y programación avanzadas. MPS for Make to Order permite programar la producción contra órdenes de venta. MPS equilibra la capacidad de la máquina y reconoce la mano de obra para desarrollar un plan de acción realista para mover la producción a través de varios pasos operativos de las Órdenes de venta que se entregarán y proporciona fechas de entrega realistas. El beneficio para el usuario es que los programas generados son realistas y alcanzables en la planta porque las limitaciones de producción en la planta se consideran y modelan.
Después de seleccionar la orden de venta, la fecha de inicio y la fecha de entrega se completan automáticamente.
La fecha de inicio se puede cambiar para que la fecha de entrega cambie en consecuencia.
Realice un seguimiento de cada pedido de venta a través de cada paso de ruta respectivo y sepa dónde debe estar cada pieza en un momento determinado.
Realice un seguimiento de todos los recursos necesarios para cada paso de fabricación y conozca la disponibilidad de cada recurso en cualquier momento en particular.
Represente el tiempo de manera detallada (por ejemplo, minuto a minuto). El tiempo de funcionamiento de la máquina se puede definir como - por hora.
Programar pedidos (es decir, pasos de fabricación) solo cuando haya recursos disponibles.
Tiempo de trabajo detallado para centros de trabajo.
Consideración del mantenimiento preventivo (ausencia de recursos) y otros tiempos de inactividad de la máquina en la programación.
Se puede programar para un solo pedido de venta o pedidos de venta para un período en particular.
La selección de enrutamiento se proporciona en el momento de la generación del programa.
Se pueden generar y modificar varios horarios provisionales antes de congelarlos.